隨著健康飲品市場的快速發展，泡騰固體飲料因其便捷性和口感多樣性備受消費者青睞。對于企業而言，選擇代加工模式能夠快速切入市場，但在包裝環節需嚴格把控細節，以確保產品品質、合規性及市場競爭力。

　　包材選擇：阻隔性與穩定性是生命線

　　1.高阻隔材質首選：泡騰片遇水汽劇烈反應，必須采用鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜或優質瓶裝(配硅膠干燥劑)。普通塑料膜透濕率高，易導致產品吸潮失效。

　　2.密封性實測：要求代工廠提供包材密封性測試報告(如負壓泄漏測試)，確保運輸、倉儲中隔絕水汽和氧氣。

　　3.避光設計：光敏性成分(如維生素類)需選用避光鋁膜或深色瓶身，延緩有效成分降解。

　　標簽信息：合規是底線，清晰是剛需

　　嚴格遵循《GB7718預包裝食品標簽通則》《GB28050預包裝食品營養標簽通則》：

　　1.醒目標注產品屬性：“固體飲料”字樣必須在主展示版面，字號≥產品名稱的1/2。

　　2.成分表真實性：原料按添加量降序排列，復合配料需展開標注(如“泡騰崩解劑(碳酸氫鈉、檸檬酸)”)。

　　3.強制警示語：清晰標注“本產品不可直接口服”，沖泡說明需具體。

　　4.生產信息關聯性：委托方(品牌方)與受托方(代工廠)名稱、SC編號、地址缺一不可。

　　包裝工藝：環境控制決定產品活性

　　1.低濕度車間：泡騰片壓片及包裝環節要求環境濕度≤30%(建議配備除濕機實時監測)，溫度20-25℃。

　　2.自動化包裝線：優先選擇具備自動稱量灌裝、氮氣(或二氧化碳)置換、瞬時熱封設備的工廠，減少人工接觸導致的品質波動。

　　3.密封強度測試：定期抽檢熱封強度(≥1.5N/15mm)與破袋率，避免流通環節漏氣。

　　資質審核：選擇合規代工廠的黃金法則

　　1.SC認證匹配性：確認工廠SC許可明細包含“其他固體飲料(壓片糖果工藝需單獨資質)”。

　　2.質量體系認證：ISO22000、HACCP等認證是基礎，需查驗年度審核報告。

　　3.包材供應商追溯：工廠應提供包材的食品級檢測報告(GB4806系列標準)及供應商資質。

　　品牌方應在代工合同明確包裝責任歸屬，如因包材缺陷導致的產品潮解、脹袋等問題，應由責任方承擔損失。定期委托第三方檢測機構對密封成品進行加速穩定性試驗(溫度40℃、濕度75%條件下測試3個月)，預判貨架期風險。

　　泡騰固體飲料代加工包裝環節需兼顧技術、合規、成本與用戶體驗。企業應嚴格篩選大健康食品OEM貼牌代工廠資質，精細化設計包裝方案，以標準化流程管控風險。通過合規化、專業化的包裝策略，為品牌塑造差異化競爭力。