骨膠原蛋白肽包含低分子量肽，18種主要氨基酸，多種礦物質和微量元素，為人體補充所需的優質蛋白，還能促進機體的消化分解，以其獨特的功能機制打開了一個巨大的市場。它對酶解工藝要求極高，以至于骨膠原蛋白肽代工成為目前市場上大多數品牌的選擇。那么我們如何通過骨膠原蛋白肽代加工讓產品出圈?

　　在做骨膠原蛋白肽代加工之前，我們先了解一下膠原蛋白肽的生產工藝。膠原蛋白肽是一類以富含膠原蛋白的新鮮動物組織(包括皮、骨、筋、腱、鱗等)為原料，經過提取、水解、精制生產的，相對分子質量低于10000Da的產品。目前制備膠原蛋白肽的主要方法有化學法和酶解法。化學法是利用酸、堿等化學試劑促進膠原蛋白水解產生小分子肽。而酶法則是利用酶制劑對膠原蛋白進行剪切使其分解成小分子肽。根據目標膠原蛋白肽的質量參數要求，優化篩選復合酶組合、用量，控制酶解溫度、pH值以及酶解時間進行高效酶解，達到酶解終點后通過升溫或調節pH值滅酶。

　　骨膠原蛋白肽生產的核心工藝是酶解，酶解技術水平直接影響到膠原蛋白肽的活性和分子量。分子量較小的肽具有較強的生物活性并易被人體吸收。所以能否運用先進的酶解法制備小分子量的肽，是我們選擇骨膠原蛋白肽代加工工廠的一個標準。具有自己獨立的研發團隊的骨膠原蛋白肽代加工生產企業會從酶的選取與組合、酶用量、酶解溫度、pH值和酶解時間的控制等方面進行反復研究去實驗，并在生產線中采用高溫、高壓、微波或超聲波等輔助手段為酶解工藝提供優越的條件，使膠原的三維螺旋結構松散化，使酶解效率提高，最終提取到優質的純度高、活性高分子量小的骨膠原蛋白肽。

　　找一個生產實力和研發實力都很強的骨膠原蛋白肽代加工生產廠家合作，相對于自己生產和研發來說，大大降低生產成本和研發成本，縮短產品上市時間，更快贏得市場，找一個生產加工和研發方面都有豐富經驗的固體飲料代工廠，憑借他們成熟的技術和專利，以及生產加工設備和流水線技術水平，可在比較短的時間獲得優質產品，贏得消費者的信賴，迅速打造品牌的影響力和知名度。