壓片糖果怎么做出來的，怎么可以表面有光澤呢?尋求藥食同源產品壓片的投資者都會有類似的疑問。其答案便與食品片劑OEM貼牌生產的工藝流程有關。源頭代工廠家通過對不同原料類型的選擇使用，以及各種相關工藝的添加，為客戶提供劑型規格統一、有效成分含量穩定，且具有良好崩解時限的定制高品質商品定制服務。

　　壓片糖果怎么做出來的?

　　1，原料粉碎：片劑代加工生產，需要將藥食同源中藥以及其他食品級原料，按照一定的細度進行粉碎，通常不得低于150目。如果涉及特定產品生產，盡量事先咨詢壓片糖果代加工工廠，確保粉碎細度達標。

　　2，滅菌消毒：大部分植物類原料因為傳統的采摘、晾曬和儲存方式，會有菌落超標的情況。代工企業會提供相應的滅菌服務。OEM加工廠可提供巴氏、射線和臭氧三種滅菌工藝，具體選擇情況需要根據原料的特性確定。

　　3，過篩混料：將準備待用的原料進行過篩、混料處理。并且在此環節，將口感調節劑、甜味劑等輔料成分與主料進行混合。

　　4，制作軟材：壓片糖果代加工生產過程中，所使用的粘合劑通常是水和食用酒精兩種類型。

　　5，工藝制粒：壓片糖果怎么做出來的，其OEM代加工過工程中，會有一個制粒環節，將混合原料制成具有一定大小的顆粒狀，使其在設備管道內具有更好的流動性，便于壓片生產。

　　6，烘干脫水：采用50-60℃的低溫烘干機，將原料的水分含量將至合理的范圍內。壓片糖果成品的脫水失重不得高于5%，因此原料的水分控制也應在這個數值以內。部分產品在壓片成型以后，如果水分不達標還需要進行脫水處理。

　　7，整粒工藝：大部分加工廠采用搖擺顆粒劑進行整粒。將脫水以后的黏連在一起的顆粒打散，使其便于壓片生產。

　　8，三維混料：這個環節便需要將全部的輔料添加完畢，其中便包括作為潤滑劑的硬脂酸鎂。

　　9，壓片生產：原料全部制備完畢，便到了正式的壓片生產環節。專業壓片糖果代加工廠家會采用高速螺旋壓片生產設備完成加工任務。

　　至此，壓片糖果怎么做出來的，便有了答案。剩余的工序便是半成品裸片的內包裝以及外包裝處理流程。

　　壓片糖果怎么可以表面有光澤呢?

　　片劑薄膜包衣：透明薄膜包衣，保持產品原色的同時，增加表面的光澤度;有色薄膜包衣，讓產品更具賣點。薄膜包衣工藝更為重要的作用是避免部分粘合性較差的素片產品的掉粉現象。

　　壓片糖果怎么做出來的，以及怎么可以表面有光澤，諸如此類問題，山東源頭食品片劑代加工廠家均會提供詳電話咨詢服務。加工廠通過OEM代工、ODM貼牌合作模式，為客戶提供一站式委托加工服務。