核桃蛋白粉批發代加工_固體飲料oem代加工_德州健之源

      核桃蛋白粉逐漸走進了千家萬戶，那么大家對與核桃蛋白粉的制取工藝了解多少呢？今天就跟隨德州健之源的小編一起來看下！

      由于核桃仁為高含油油料,必須選用預榨——浸出工藝。所選用的榨油機為液壓榨油機。首先,在器具上平鋪一個編織袋,放入適量的核桃仁,將核桃仁包裝成一個個小包(每包5kg 最為適宜),把包好的核桃仁放入特制的模具中(模具上有許多孔,用來流油,并且模具也要有適量的厚度,能承受一定的壓力),每個料層之間要用薄鐵皮隔開,以利于料層間油的流出。然后加壓,當壓力升到4MPa 時,開始出油;壓力升到10MPa ～20MPa時,油出得最多;壓力升到40MPa 時,流出的核桃油很少,就可泄壓排料了。要點是,打的包小時出油率高;壓力要“少升”、“勤升”,不能一次升壓過高,否則油以漿狀噴出或者是油料間流油通道封閉和收縮,出油率不理想。

      在整個榨油過程中,核桃仁不加熱,沒有熱變性。榨出的核桃油色淺、透亮,出油量為仁重的32%左右。核桃餅粕為半脫脂狀態,粕疏松,有核桃故有的香味,且蛋白不變性,便于核桃蛋白的開發利用。

破碎

壓榨后的核桃仁因受外力的作用,其結構已經有所改變,再經破碎機加工,破碎成小塊,利于軋坯。要求:粉末度小,破碎成的顆粒大小符合軋坯條件,便于軋坯機吃料。

軋坯

軋坯是一個非常重要的工藝過程,它直接影響浸出效果。采用我們研制的專用軋坯機,軋出的核桃仁坯具有一定韌性的外形結構,粉末度小,適合萃取條件。萃取時溶劑容易滲入粕內部,粕殘油低,結果比較理想。

4號溶劑低溫浸出

4號溶劑在常溫常壓下為氣體,加壓后為液壓。

本工藝的基本原理是:在常溫和一定的壓力下(013MPa ～018MPa ),用4號溶劑逆流浸出核桃粕,然后使混合油和核桃粕中的溶劑減壓汽化,汽化的溶劑再經過壓縮機壓縮冷凝液化后循環使用。脫溶過程基本上不需加熱。

核桃蛋白粉

4號溶劑浸出所得的低溫粕,蛋白幾乎不變性,適宜核桃蛋白的開發應用。利用超微粉碎機粉碎低溫粕,得到一定細度的核桃蛋白粉,可用于食品添加,亦可用于制作香味濃郁、極富營養的保健低脂蛋白粉,以滿足市場的需要。

       德州健之源生物科技有限公司專注于核桃蛋白粉、益生菌、代餐粉oem代加工，切實從客戶角度出發，快速打造屬于您的品牌產品！數十年的代加工經驗和客戶代加工案例操作流程，是您不錯的選擇！

“正規”——德州健之源2015年通過環評、生產資質齊全，擁有食品生產許可證、保健食品生產許可證、出口產品資質，生產車間為GMP凈化車間，實行ISO22000、HACCP質量管理體系管理，產品可投保PICC產品質量保險。

“專業”——8年oem代加工生產經驗鍛造了一支專業生產隊伍，每年都多次為同行解決技術難題。專業質檢隊伍、專業法務部，為生產保駕護航。

“實力”——占地30畝、固定資產3000萬，日壓片500萬粒、顆粒20萬袋、水丸200公斤、代餐粉1萬桶。主要設備包括：旋轉式壓片機3臺、顆粒自動包裝機6臺、一步制粒機一套、包衣設備一套、自動封膜機一套、自動貼標機一套、壓板機、三維混合機、烘干設備、化驗設備、空調凈化設備、自動凈水系統等等。

“誠信”——誠信為本、質量為上，是德州健之源的企業宗旨。產品有效物質含量的保持、每批訂單完成后都進行的物料盤點、交貨期15天、價格不虛標、不加價等等都是誠信的衡量標準。

“多樣化合作模式”——oem、odm貼牌定制、來料加工、來配方加工、成品、半成品均可。

“起訂量低”——片劑30萬粒、粉劑10萬袋；針對微商等小客戶還可以進行小批量定制。